Постачальники виробників титанових кувань у Китаї
 
null
 

Ми спеціалізуємося на виробництві всіх видів продукції з титанових кувань, головним чином титанового торта, титанового фланця, титанового кільця, титанового кріплення, колінця з титанового сплаву, титанового болта Torx, титанового різьбового гвинта, болта з шестигранною головкою, титанового диска, титанового злитка тощо.
Наша компанія має сучасне виробниче обладнання та професійний процес тестування, з тривалим виробництвом рідкісних металевих матеріалів, таких як титан і вироби з титанових сплавів. Вона має багатий практичний досвід у виробництві титанових хімічних машин і обладнання.

 
Переваги компанії
 
01/

Професійна команда

Ми маємо сотні професійного та технічного персоналу, і ми можемо надати вам професійні послуги.

02/

Великий масштаб

У нас є майстерня площею понад 3000 квадратних метрів, з повністю автоматичною виробничою лінією з ЧПК, і ми прагнемо надавати клієнтам найкращі продукти та послуги.

03/

Індивідуальні послуги

Ми можемо надати індивідуальні послуги для задоволення особливих вимог клієнтів. Якщо у вас є особливий запит, надішліть нам деталі..

04/

Безкоштовні зразки

Ми можемо надати зразки безкоштовно, а клієнти оплачують транспортування. Якщо вартість зразка є відносно високою, може стягуватися певна плата за вибірку.

05/

Глобальний ланцюг поставок

Ми присутні в усьому світі, підтримуємося місцевою службою підтримки клієнтів і сильною мережею торгових представників. Наші логістичні центри з великими складськими потужностями, розташовані поблизу об’єктів наших клієнтів (Європа, Америка, Азіатсько-Тихоокеанський регіон), забезпечують доставку в короткі терміни.

06/

24-hour Онлайн-обслуговування клієнтів

Наша служба підтримки клієнтів доступна в Інтернеті 24 години на добу. Отримавши інформацію про послугу або відгук від клієнта, ми відповімо та розглянемо відгук у найкоротший термін.

Головна 123 Остання сторінка 1/3
Pure Nickel Belt N6

 

Вступ до титанових поковок

Кування титану — це виробничий процес, який використовує силу стиснення для формування титану. Процес передбачає застосування зовнішньої сили до титанових металевих заготовок для зміни їх розміру, форми та продуктивності. Процес кування надає металу структуру, яка покращує його міцність.

Температура кування титану залежить від типу, марки, розміру та форми металу. Температура кування зазвичай коливається від 1450 градусів F (790 градусів) до 1950 градусів F (1065 градусів). Нелегований титан можна кувати за температури до 1650 градусів F (900 градусів), тоді як для легованого титану потрібні вищі температури.

Титанове кування часто використовується у важкій промисловості через відмінне співвідношення міцності до ваги та стійкість до корозії. Кування титану також використовується в інших промислових секторах, таких як автомобілі, електроенергетика та кораблі.

 
Види титанових поковок
 

Титанові поковки, які виробляє наша компанія, в основному включають наступні типи:

1. Титановий торт

Титанові коржі - це різновид ковки з титанового сплаву. Титанові коржі являють собою суміші титану та інших хімічних елементів. Вони легкі, мають високу міцність на розрив і міцність, а також можуть витримувати екстремальні температури. Ti-6Al-4V Titanium Cake — це найпоширеніший титановий сплав, який часто називають «робочою конячкою». Він використовується в біомедичних імплантатах і високотемпературних конструкціях, таких як аерокосмічна промисловість.


Звичайний титановий торт має такі параметри:
Ti-6Al-4V Титан Макуха:Ti-6Al-4V Titanium Cake – це титановий сплав, також відомий як TC4, Ti64 або ASTM Grade 5. Це поширений титановий сплав, який використовується в багатьох сферах застосування. Ti-6Al-4V використовується в багатьох сферах застосування через його високу міцність на розрив і стійкість до корозії, особливо до солоної води. Це найпоширеніша форма титану в аерокосмічній галузі, на яку припадає близько 50% усього титану, що використовується в усьому світі.

2. Титановий фланець

Титановий фланець - це деталь з титану або титанового сплаву, яка з'єднує труби між собою. Це тип трубної арматури, яка використовується для з’єднання секцій трубопроводів або обладнання, які потрібно герметизувати або закривати.
Титанові фланці перфоровані та з’єднані болтами, а для ущільнення між фланцями використовуються прокладки. Конічна втулка на одному кінці фланця приварена до кінця труби або фітинга.
Титанові фланці витримують високі температури та тиск. Вони часто використовуються у висококорозійних промислових застосуваннях і процесах, які використовують хлориди. Вони також добре підходять для лужних середовищ і розчинів неорганічних солей.


Звичайний титановий фланець має такі:
Титановий глухий фланець:Титановий глухий фланець - це суцільний титановий диск без отвору, який використовується для перекриття титанового трубопроводу або створення упору.
Титановий глухий фланець також називається «запірним фланцем» і встановлюється на кінці системи трубопроводу для закінчення труби. Він не має центрального отвору (отвору), тому немає потоку через фланець. Глухий фланець можна використовувати для ізоляції труби, клапана або резервуара під тиском.
Титан WN фланець:Фланець з титановим приварюванням (WNRF) — це тип титанового фланця, який призначений для з’єднання з системою трубопроводів за допомогою зварювання встик. Він використовується для з’єднань труб малого діаметру та ідеально підходить для систем трубопроводів високого тиску та високої температури.
Титановий фланець BL:Титановий глухий фланець (BL фланець) — це тип фланця, який не має отворів і використовується для закриття кінців систем трубопроводів. Це також забезпечує легкий доступ до лінії після її запечатування.

3. Титанове кільце

Титанові каблучки виготовляються з титану та сталі разом з іншими речовинами, що підвищують їхню міцність та довговічність. Процеси титанових кілець в основному включають кування, штампування, ротаційне кування, точне кування та зварювання.
Титанові кільця використовуються у виробництві вакуумної солі, тонкій хімії, нафтохімії, фармацевтиці, хлорно-лужній промисловості, гальваніці, електролізі, аерокосмічній промисловості, опріснення морської води та інших галузях.


Звичайне титанове кільце має такі:
Титановий диск:Титанові диски мають сріблястий вигляд і молекулярну масу 47.86. Вони можуть бути виготовлені з листів комерційно чистого титану або титану-6 за вагою% алюмінію-4 за вагою% ванадієвого сплаву.
Титанові диски - це універсальний, міцний і легкий металевий виріб. Вони біосумісні, тобто взаємодіють із тканинами та створюють біологічну відповідь. Це дозволяє їм інтегруватися з кісткою і не викликати реакції відторгнення.
Титановий злиток:Титанові злитки виготовляються шляхом плавлення титанової губки у вакуумі або в інертній атмосфері. Процес плавлення здійснюється у вакуумі або в інертній атмосфері, оскільки титан легко реагує з киснем, азотом і вуглецем.
Титанові злитки переробляють на труби та листи. Труби використовуються на великих об’єктах, таких як теплоелектростанції, нафтохімічні заводи та установки з опріснення морської води. Листи використовуються для теплообмінників, які використовуються на суднах і підприємствах з виробництва СПГ.
Кільце з титанового сплаву:Кільця з титанового сплаву виготовлені зі сплаву титану, алюмінію та ванадію, також відомого як Ti6AL4V. Це титан аерокосмічного класу.

4. Титанові кріплення

Титанові кріплення немагнітні, нетоксичні та легкі. Вони мають високу міцність на розрив, малу вагу та надзвичайну стійкість до корозії. Титанові кріплення також стійкі до окислення, тепла та холоду.
Титанові кріпильні елементи використовуються в сферах застосування, які вимагають високого співвідношення міцності до ваги та стійкості до корозійного розтріскування під напругою. Вони також використовуються в екстремальних умовах, які включають кислоти, луги та інші промислові хімікати. Титанові кріплення більш стійкі до корозії, ніж кріплення з нержавіючої сталі. Чистий титан стійкий до корозії, викликаної рідинами, зокрема кислотами, хімікатами, солоною водою, а також різними газами.


Звичайні титанові кріплення мають такі:
Титанові болти Torx:Титанові болти Torx - це гвинти з шестикутною зіркою. Зірчастий привід, також відомий як гніздо з шипом або шестикулеподібне, розроблений таким чином, щоб протистояти викиду. Гвинти Torx сконструйовані таким чином, щоб запобігти викиду, тоді як головки Phillips сконструйовані таким чином, щоб спричинити висмикування приводу. Титанові болти Torx мають високу міцність на розрив і гарне співвідношення міцності до ваги. Вони на 60% щільніші за алюміній, але більш ніж удвічі міцніші за найпоширеніший алюмінієвий сплав 6061-T6.
Титанова шайба:Титанові шайби міцні, легкі та стійкі до корозії. Вони ідеально підходять для розподілу поверхневого навантаження. Титанові шайби мають межу текучості в три з половиною рази більшу, ніж шайби з нержавіючої сталі. Це означає, що для заданої товщини шайби більше навантаження буде розподілено рівномірно порівняно зі звичайною шайбою з нержавіючої сталі.
Титанова шестигранна гайка:Титанова шестигранна гайка - це кріплення шестигранної форми з внутрішньою різьбою. Він має порожнистий кільцеподібний центр і шестикутну зовнішню частину з шістьма сторонами. Титанові шестикутні гайки цінуються за їх довговічність, малу вагу та потенціал для покращення стійкості та чіткості. Титан також надзвичайно стійкий до хлоратів, хлоритів, окислення, гіпохлоритів (відбілювача), перхлоратів, хлориту натрію та діоксиду хлору.
Титановий різьбовий гвинт:Титанові різьбові гвинти виготовлені з матеріалу, який на 90% складається з титану, 6% алюмінію та 4% ванадію. Це дає їм удвічі міцніші сталеві кріплення, але вдвічі меншу вагу. Титан також немагнітний, нетоксичний і легкий. Титанові різьбові гвинти – це кріплення, які використовуються в додатках, які вимагають високого співвідношення міцності до ваги та стійкості до корозії. Вони часто використовуються у військових, морських і спортивних товарах.

5. Коліно з титанового сплаву

Коліно з титанового сплаву - це фітинг, який виготовлений з титану та інших хімічних елементів. Титанові сплави легкі, стійкі до корозії та можуть витримувати екстремальні температури.
Коліно з титанового сплаву може бути безшовним або зварним і використовується для корозійностійкої роботи та роботи при підвищених температурах. Вони також використовуються в авіаційній морській воді та інших промислових цілях.


Звичайне коліно з титанового сплаву має:
Титановий коліно 45 градусів:45-градусне титанове коліно - це трубний фітинг, який з’єднує труби під кутом 45 градусів. Він також відомий як "45 bend" або "45 ell". Титановий коліно під кутом 45 градусів легше та має більш якісний вигин, ніж інші коліно. Він також створює менше тертя та нижчий тиск, ніж коліно під кутом 90 градусів.

Переваги титанових поковок
 

Титанові поковки мають багато переваг, серед яких:


Міцність:Титанові поковки мають високу міцність і низьку щільність. Він також має рекордні показники щільності та міцності.


Стійкість до корозії:Титанові поковки мають чудову стійкість до корозії та біосумісні. Він також інертний, що означає, що він може витримувати атмосферні впливи та має нижчу вартість експлуатації, ніж інші метали.


Термостійкість:Титанові поковки мають високу термостійкість і добре працюють при низьких температурах.


Довговічність:Титанові поковки мають чудову міцність, якої немає у інших металів.


Зварюваність:Титанові поковки піддаються зварюванню.


Біологічна сумісність:Титанові вироби біосумісні та нетоксичні, тому добре підходять для медичного використання.

Titanium Hexagonal Thin Nut

Застосування титанових поковок

 

45° Titanium Elbow

Титанові поковки міцні, легкі та стійкі до корозії. Вони можуть витримувати інтенсивні умови навколишнього середовища. Титанові поковки використовуються в багатьох галузях промисловості, зокрема:


Аерокосмічна:Титанові поковки використовуються в літаках, вертольотах і ракетах. Вони також використовуються в частинах двигунів і конструктивних частинах літаків.


Захист:Титанові поковки використовують на підводних човнах і кораблях.


Медичні:Титанові поковки використовуються в медичних імплантатах і штучних кістках.


морський:Титанові поковки використовуються в морському обладнанні, фурнітурі та арматурі.


Транспорт і хімія:Титанові поковки використовуються в клапанах і фітингах.

 
Процес кування титану
 

Процес титанового кування титанових сплавів широко використовується в авіаційному та аерокосмічному виробництві (процес ізотермічного штампування використовується у виробництві деталей двигунів і деталей конструкції літаків) і все більше вітається в промислових секторах, таких як автомобілі, електроенергетика та судна. .
Кування — процес пластичного формування, тобто використання пластичності металу для набуття заготовкою певної форми та структурних властивостей під ударом або тиском інструменту.

Процес кування титану зазвичай включає наступні етапи:

1

Вільне кування: Вільне кування, як правило, виконується між двома плоскими штампами або прес-формами без порожнини. Інструменти, які використовуються у вільному куванні, відрізняються простотою форми, гнучкістю, коротким виробничим циклом і низькою вартістю. Проте вільне кування відрізняється високою трудомісткістю, складністю в експлуатації, низькою продуктивністю, низькою якістю кування і великим припуском на механічну обробку. Тому він підходить для використання лише тоді, коли немає особливих вимог до виконання деталей і кількість деталей невелика.

 

2

Відкрите штампування: Заготовка деформується між двома формами з порожнинами, поковка затримується в порожнині, а надлишок металу витікає з вузького зазору між двома формами, утворюючи задирки навколо поковки. Під дією опору форми та навколишніх задирок метал змушений вдавлюватись у форму порожнини форми.

 

3

Закрите штампування: У закритому процесі кування не утворюються поперечні задирки, перпендикулярні до напрямку руху матриці. Порожнина закритого ковальського штампа виконує дві функції: одну для формування заготовки, а іншу - для напряму.

 

4

Екструзійне кування: Це відноситься до використання методу екструзії для штампування, який включає штампування прямої екструзії та кування реверсивної екструзії. Екструзійне кування може виготовляти всі види порожнистих і суцільних деталей і може отримувати поковки з високою геометричною точністю та більш щільною внутрішньою структурою.

 

5

Різнонаправлене кування: Багатоспрямоване кування виконується на багатоспрямованому ковальському верстаті. У багатоспрямованому куванні повзун по черзі та спільно діє на заготовку з вертикального та горизонтального напрямків, і один або більше перфораційних пуансонів використовуються, щоб змусити метал витікати назовні від центру порожнини для досягнення мети заповнення порожнина.

 

6

Часткова штамповка: Для того, щоб виковувати великі цілісні поковки під існуючим гідравлічним тиском, можна використовувати методи часткової ковки, такі як сегментне кування, ковка з накладками тощо. Особливістю методу часткового штампування є обробка ковки поштучно, обробляючи одну деталь за раз, тому необхідний тоннаж обладнання може бути дуже малим. Взагалі кажучи, цей метод можна використовувати для обробки особливо великих поковок на середніх гідравлічних пресах.

 

7

Ізотермічне кування: Перед куванням форму нагрівають до температури кування заготовки, і температура форми та заготовки залишається незмінною протягом усього процесу кування, щоб можна було отримати велику деформацію під дією невеликої сили деформації.

Titanium Torx Bolts

 

Запобіжні заходи титанових поковок

Ось деякі запобіжні заходи при роботі з титановими поковками:


Захисний одяг:Одягайте захисний одяг, щоб захистити шкіру від тепла, іскор та ультрафіолетового випромінювання.


Захист очей:Одягайте щиток для обличчя або захисні окуляри під час подрібнення або спалювання.


Швидкість кування:Під час кування титанових сплавів ковальським молотом враховуйте центральний термічний ефект і не завдавайте безперервних ударів по заготовці.


Атмосферні забруднення:Захищайте нагріті поверхні від впливу атмосферних забруднень.


Хлоровані розчинники:Уникайте використання хлорованих розчинників і СОЖ під час обробки титану.


Зварювання:Для зварювання титану використовуйте чистий аргон. Оснастіть зварювальний пальник хвостовим щитом, щоб зменшити ризик забруднення киснем і розтріскування.


забруднення:Вживайте запобіжних заходів, щоб запобігти забрудненню киснем, азотом і воднем.


температура:Титан сприйнятливий до точкових і тріщин при високих температурах. Він не захищений від корозії морської води, якщо температура піднімається вище 230 градусів F (110 градусів).


Реакція з киснем:Титан реагує з киснем при температурі 1200 градусів (2190 градусів F) у повітрі та при 610 градусах (1130 градусів F) у чистому кисні.

 
Сертифікати
 

Ми маємо кілька технічних сертифікатів.

 

20230811095419cb8d4a6f268d48868672256b0d22b4b4.jpg (1440×627)

 

 
Наша фабрика
 

У нас є майстерня площею понад 3000 квадратних метрів, з повністю автоматичною виробничою лінією з ЧПК, і ми прагнемо надавати клієнтам найкращі продукти та послуги.

 

202307271148136f8caac0b44f4f29b701435435564cb2.jpg (330×263)
202307271148462d034c60b0304411b7a95df7a015df83.jpg (330×263)
20230727114900f316c0d280b94484893dd15c552ede3b.jpg (330×263)
202307271149131e5f173bcb7b42f8bbd754d9b6ffe4bb.jpg (330×263)

20230811094948f28df90b70524ea0baeefe207cd36084.jpg (1440×538)

 

 
Питання що часто задаються
 

З: Що таке титанові ковки?

A: Титанові поковки виробляють міцні деталі з низькою щільністю, схожі на поковки з вуглецевої або нержавіючої сталі, але приблизно на 40% легші. Титанові поковки мають високу стійкість до корозії під впливом солоної води, а також широкого спектру кислот, лугів, природних вод і промислових хімікатів. Титанові поковки бувають різноманітних форм, таких як кільця, циліндри, стрижні, блоки, диски, гільзи, втулки, фланці, а також будь-яка кількість більш складних нестандартних форм для певних застосувань. Титанові поковки ефективно працюють в середовищах, що досягають 1000 градусів за Фаренгейтом.
Завдяки відмінному співвідношенню міцності до ваги поковки з титанового сплаву використовуються в таких сферах застосування, як компоненти двигунів і структурні компоненти для літаків, корабельні компоненти, а також клапани та арматура для транспортної та хімічної промисловості, де стійкість до корозії, оптимальна міцність і низька ваги потрібні.

Q: Які недоліки титанових поковок?

A: Недоліки титанових поковок включають:
Висока вартість: виробництво та лиття титанових кувань є дорогими. Процес очищення включає кілька етапів, включаючи екстракцію, очищення та відновлення. Кожен етап вимагає енергоємних процесів і спеціального обладнання.
Низький модуль пружності: це означає, що при меншій силі матеріал отримує величезну деформацію.
Нестійка повзучість
Погана зварюваність: титанові поковки легко поглинають водень, кисень, азот, вуглець та інші домішки під час різання.
Чутливість до корозії під напругою: титанові поковки чутливі до корозії під напругою при помірно високих температурах.
Не підходить для високих температур: титан починає втрачати свою міцність вище 400 градусів Цельсія.
Низька продуктивність обробки: титанові кріплення дуже важко обробляти.
Не можна лити: титанові поковки не можна відливати, як алюміній або залізо.

З: Які етапи виробництва титанового кування?

A: Процес кування титану зазвичай включає наступні етапи:
1. Вибір матеріалу. Для кування вибираються високоякісні титанові сплави, причому Ti-6Al-4V (титан 6% алюміній 4% ванадій) є одним із найпоширеніших титанових сплавів.
2. Підготовка заготовки: початковою формою титанового сплаву є зазвичай заготовка, яка є циліндричним або прямокутним шматком матеріалу. Цю заготовку часто попередньо нагрівають до відповідної температури, щоб зробити її більш пластичною.
3. Нагрівання: заготовка нагрівається до температури кування, що дозволяє їй стати більш пластичною та легшою для роботи. Конкретна температура залежить від використовуваного титанового сплаву.
4. Кування: нагріту заготовку поміщають у ковальський прес або молот, де вона піддається високому тиску. Прикладена сила формує титан у потрібну форму. Кування може бути виконано за допомогою різних методів, таких як кування відкритим або закритим штампом, залежно від складності виготовляється компонента.
5. Охолодження: після процесу кування титановий компонент часто дають поступово охолонути до кімнатної температури. Контрольоване охолодження допомагає зняти напругу та запобігає крихкості матеріалу.
6. Термічна обробка: залежно від застосування кована титанова деталь може пройти додаткові процеси термічної обробки для оптимізації її механічних властивостей, таких як міцність, твердість і довговічність.
7. Оздоблення: кована титанова деталь може пройти додаткову механічну обробку, обробку поверхні або процеси контролю якості, щоб переконатися, що вона відповідає необхідним специфікаціям і стандартам якості.

З: Які типи процесів кування титану існують?

A: Зазвичай існує два типи кування титану: гаряче кування та холодне кування. Гаряче кування є більш поширеним методом, в основному через труднощі, пов'язані з холодним куванням титану. Під час гарячого кування титану його нагрівають до високої температури в межах діапазону, як правило, близько 1700-2,200 градусів за Фаренгейтом. Це інтенсивне нагрівання дозволяє титану досягти стану підвищеної пластичності, уможливлюючи його формування та формують відповідно до бажаної форми.

Питання: які переваги фланця Titanium WN?

A: Титановий фланець wn використовується для з'єднання труб, клапанів, насосів та інших частин для формування системи трубопроводів. Зазвичай їх зварюють або пригвинчують для з’єднання.
Однією з найбільших переваг використання титанового фланця є його виняткова стійкість до корозії. Титан є високостійким металом, який може протистояти впливу корозійних матеріалів, таких як кислоти, луги та солона вода.

Q: Що робить Titanium WN Flange?

A: Фланці з титанової зварювальної горловини (WN) призначені для з’єднання з системою трубопроводів за допомогою зварювання встик. Вони ідеально підходять для систем трубопроводів високого тиску та високої температури та призначені для з’єднань труб малого діаметру.

Q: Що робить Titanium BL Flange?

В: Титановий глухий фланець (BL фланець) — це фланець, який закриває кінці систем трубопроводів. Його також називають фланцем запірної пластини.
Ось кілька застосувань титанового глухого фланця:
Блокуйте секції: титанові глухі фланці можуть блокувати секції труби або насадки на посудинах, які не використовуються.
Випробування тиском: фланці BL в основному використовуються для випробування тиском потоку рідини або газу через трубу або посудину.
Доступ до труби: фланці BL забезпечують легкий доступ до труби, якщо необхідно виконати роботу всередині лінії.

Q: Що робить титановий глухий фланець?

В: Титановий глухий фланець (BL фланець) — це твердий титановий диск без отвору, який закриває кінці систем трубопроводів. Він також відомий як глухий фланець.
Ось кілька застосувань титанових глухих фланців: блокування трубопроводів, створення упорів, заглушка клапанів і насосів, з’єднання труб різного діаметру, з’єднання двох труб.

Q: Які характеристики титанового глухого фланця?

A: Особливості титанового глухого фланця:
Титанові глухі фланці – це тип кованих трубних фітингів, які використовуються для ущільнення кінців системи трубопроводів. Вони мають два обличчя; один з’єднаний, а інший – загерметизований. Титановий сплав забезпечує чудову міцність і стійкість до корозії в порівнянні зі звичайними матеріалами, що робить його ідеальним для застосування в корозійних середовищах або при високих температурах. Титановий глухий фланець має чудові зварювальні властивості та легко піддається механічній обробці, пропонуючи високоефективні рішення для багатьох складних інженерних завдань. Ці компоненти можуть також зменшити втому шляхом зменшення концентрації напруги, типової для систем стандартного класу з використанням альтернативних матеріалів, таких як нержавіюча сталь або сплави заліза. Крім того, титан має хороші характеристики гасіння вібрації, що допомагає знизити рівень шуму в системах трубопроводів.

Q: Які переваги титанового глухого фланця?

A: Переваги титанового глухого фланця:
Титанові глухі фланці є важливими компонентами багатьох інженерних проектів. Вони мають кілька корисних властивостей, включаючи чудову міцність і стійкість до корозії, меншу вагу порівняно з іншими металами, що використовуються в будівництві, чудову стійкість до втоми та чудову зварюваність. Крім того, титанові глухі фланці мають вищу температуру плавлення, ніж більшість інших матеріалів, що робить їх ідеальними для застосувань, які вимагають високотемпературної експлуатації або впливу хімічних речовин. Крім того, процес встановлення простий, тому їх можна широко використовувати в різних металообробних операціях, таких як встановлення труб або заміна клапанів. Нарешті, ці легкі продукти спрощують транспортування товарів, зрештою заощаджуючи витрати, пов’язані з доставкою на великі відстані.

З: Які поради щодо використання титанових болтів Torx?

A: Ось кілька порад щодо використання титанових болтів Torx:
Будьте обережні: титанові болти Torx слід закручувати не більше ніж у 1,45 раза від діаметра. Груповий болт зазвичай клацає вдвічі або навіть утричі більше.
Використовуйте синій фіксатор різьби: під час встановлення болтів ротора деякі рекомендують використовувати блакитний фіксатор різьби та антизадирну фіксатор за головкою болта.
Враховуйте корозію: титанові затискні болти передньої осі схильні до корозії від дорожніх бризок і бруду. Деякі замінники на 40% легші за сталь і стійкі до корозії.
Зверніть увагу на сумісність: деякі титанові болти Torx сумісні лише з певними штоками й не підходять для використання зі штоками інших виробників.

Як одного з найпрофесійніших виробників і постачальників титанових кувань у Китаї, ми відрізняємося хорошим обслуговуванням і конкурентоспроможною ціною. Будьте впевнені, купуйте високоякісні титанові поковки для продажу тут на нашому заводі. Крім того, доступне індивідуальне обслуговування.

(0/10)

clearall