Різниця між промисловим застосуванням чистого титану та стрижня з титанового сплаву
Йодид титану, торгова назва ТАД: це титан високої чистоти, отриманий методом йодування, тому його називають йодидом титану, або хімічно чистим титаном. Однак він все ще містить елементи інтерстиціальної домішки, такі як кисень, азот і вуглець, які мають великий вплив на механічні властивості чистого титану. З підвищенням чистоти титану міцність і твердість титану значно знижуються; тому він характеризується: хорошою хімічною стабільністю, але низькою міцністю.
Промисловий чистий титан: на відміну від хімічно чистого титану, промисловий чистий титан містить більшу кількість кисню, азоту, вуглецю та ряду інших домішкових елементів (таких як залізо, кремній тощо). Це низький вміст сплаву в природі. Титановий сплав. У порівнянні з хімічно чистим титаном його міцність значно покращена, оскільки він містить більше домішок. Його механічні та хімічні властивості подібні до нержавіючої сталі (але все ж менш міцні, ніж титанові сплави).
Характеристики промислового чистого титану: низька міцність, але хороша пластичність, легкість обробки, штампування, зварювання, хороша оброблюваність; він має хороші властивості в атмосфері, морській воді, вологому хлорі, окисних, нейтральних і слабовідновних середовищах. продуктивність. Стійкість до корозії та окислення краща, ніж у більшості аустенітних нержавіючих сталей; але термостійкість погана, і температура використання не повинна бути занадто високою.
Промисловий чистий титан поділяється на три марки: GR1, GR2 і GR23 на основі вмісту домішок. Міжвузлові домішки цих трьох типів промислового чистого титану поступово збільшуються, тому їх механічна міцність і твердість також поступово зростають, але пластичність і в'язкість відповідно зменшуються. Комерційно чистий титан, який зазвичай використовується в промисловості, — це GR2 через його помірну стійкість до корозії та комплексні механічні властивості. GR23 може використовуватися при високих вимогах до зносостійкості та міцності. GR1 можна вибрати, коли потрібна краща продуктивність формування.
Промисловий чистий титан в основному використовується для штампування деталей і корозійно-стійких конструкційних деталей з робочою температурою нижче 350 градусів і низьким навантаженням, але потребує хорошої пластичності, таких як рами літаків, шкіра, аксесуари двигуна тощо; корозійно-стійкі труби, клапани та насоси морської води для суден. і судна на підводних крилах, компоненти системи опріснення; хімічні теплообмінники, корпуси насосів, дистиляційні башти, охолоджувачі, мішалки, трійники, робочі колеса, кріплення, іонні насоси, клапани компресорів і поршні дизельних двигунів, шатуни, пластини Huang тощо.
титановий сплав типу GR4, титановий стрижень Ti-4AL-0.005B, титановий стрижень BT5, титановий стрижень GR6: цей тип сплаву знаходиться в однофазному стані при кімн. температурі та робочій температурі, і не може бути зміцнений термічною обробкою (відпал є формою термічної обробки), яка в основному залежить від зміцнення твердого розчину. Міцність при кімнатній температурі, як правило, нижча, ніж у титанових сплавів типу - та - - (але вища, ніж у промислового чистого титану), тоді як міцність при високій температурі (500-600 градусів) і межа повзучості є найвищими серед титанових сплавів. Три види титанових сплавів; стабільна структура, хороша стійкість до окислення та зварювання, хороша стійкість до корозії та продуктивність різання, але низька пластичність (досить хороша термопластичність) і погана продуктивність штампування при кімнатній температурі. Серед них широко використовується GR6. У відпаленому стані має середню і високу міцність і достатню пластичність. Він має хорошу зварюваність і може використовуватися при температурі нижче 500 градусів. Коли вміст інтерстиціальних домішок (кисню, водню, азоту тощо) надзвичайно низький, він також має гарну в’язкість і комплексні механічні властивості при наднизьких температурах, що робить його одним із чудових сплавів наднизьких температур.
Міцність на розрив GR4 трохи вища, ніж у промислового чистого титану, і його можна використовувати як конструкційний матеріал із середнім діапазоном міцності. В основному в нашій країні використовується як зварювальний дріт.
Ti-4AL-0.005B і BT5 використовуються для деталей і зварних виробів, що працюють в корозійних середовищах нижче 400 градусів, таких як обшивка літаків, каркасні частини, корпуси компресорів, лопаті, частини кораблів тощо.
GR6 використовується для конструкційних деталей і різних формованих деталей, які працюють при 500 градусах протягом тривалого часу, і можуть досягати 900 градусів для короткочасного використання. Його також можна використовувати для деталей із наднизькими температурами (-253 градусів ) (таких як контейнери з наднизькими температурами).
титановий сплав типу TB2: Основними легуючими елементами цього типу сплаву є стабілізуючі елементи фази, такі як молібден, хром і ванадій. Під час нормалізації та загартування високотемпературну фазу легко зберегти при кімнатній температурі та отримати більш стабільну структуру фази, тому її називають титановим сплавом типу .
титановий сплав типу може бути зміцнений термічною обробкою, має високу міцність і хороші зварювальні характеристики та продуктивність обробки тиском; однак його продуктивність недостатньо стабільна, процес плавлення складний, і його застосування не таке поширене, як титанові сплави типу - та - -.
Деталі, які можна використовувати нижче 350 градусів, в основному використовуються для виготовлення різних штампувань пластин і зварних деталей із загальною термічною обробкою (твердий розчин, старіння); такі як лопаті компресора, диски, вали та інші важкі обертові частини, а також частини літаків тощо. Сплав TB2 зазвичай поставляється в обробленому розчином стані та використовується після старіння розчину.
Типи титанових стрижнів і титанових стрижнів із титанового сплаву, які зазвичай використовуються, включають титанові стрижні BT3-1, титанові стрижні TC9 і титанові стрижні Ti-662: цей тип сплаву демонструє двофазну структуру за кімнатної температури, звідси і назва титановий сплав. Він має хороші комплексні механічні властивості, і більшість із них можна зміцнити термічною обробкою (але TC1, TC2 і TC7 не можна зміцнити термічною обробкою). Він має хороші властивості кування, штампування та зварювання, може піддаватися механічній обробці, має високу міцність при кімнатній температурі та має високу міцність нижче 150-500 градусів. Термостійкість, деякі (такі як TC1, TC2, TC3, TC4) також мають хорошу низькотемпературну в’язкість і стійкість до корозії під впливом морської води та корозії під дією гарячої солі; недоліком є те, що конструкція недостатньо стійка.
