Титановий процес виробництва мідних стрижнів

Процес виготовлення мідних стрижнів, одягненого в титаною,-це передова технологія, яка поєднує переваги обох покриття титану сплаву на поверхні мідних матеріалів. Цей процес може ефективно покращити резистентність до корозії, високу температуру та механічні властивості міді, і широко використовується в аерокосмічній, електроніці, хімічній промисловості та інших галузях.

Метод гарячої екструзії

Метод гарячої екструзії-це більш ранній процес виготовлення мідних стрижня, одягнених титаном. Цей метод використовує титанову трубку з великим діаметром, встановлює круглий мідний стрижень всередині, ущільнює обидва кінці з титановими пластинами, а потім гарячими екструдами. Однак у цьому методі виникає проблема, тобто може бути газ у проміжку між мідною заготовкою та титановою трубкою при високій температурі, що впливає на придатність композитного стрижня.

 

Метод розтягування гарячого екструзії (гаряча екструзія + метод розтягування холодного/холодного розтягування)

Метод розтягування гарячої екструзії - це вдосконалення методу гарячої екструзії. Цей метод використовує вакуумну технологію лиття для формування металургійного зв’язку між титаном та міддю, тим самим покращуючи придатність та композитну якість. Однак продукти з гарячою обробкою можуть мати проблеми з поганою стійкістю до згинання та грубою поверхнею. Для того, щоб покращити ці проблеми, стрижень може піддаватися відповідній кількості холодного розтягування після екструзії. Мідні стрижні, одягнені в титаною, вироблені цим процесом, покращили стійкість до згинання та шорсткість поверхні, а зворотній зв'язок користувача хороший.

 

Вибухонебезпечний композитний метод та метод вибухонебезпечного композитного гарячого кочення

Вибухонебезпечний композитний метод:

У 1980-х роках вибухонебезпечний композитний метод був використаний для виробництва мідних стрижнів, одягнених титаном, але завдяки низькій ефективності та високій вартості він не утворював виробничих потужностей.

Цей метод використовує величезну енергію, що генерується вибухом, щоб щільно поєднати титан і мідь.

Вибухонебезпечний композитний метод гарячого кочення:

Вибухонебезпечний композитний метод гарячого кочення є вдосконаленням методу вибухонебезпечного композиту. Він використовує більші титанові трубки та мідні стрижні, спочатку виготовляє заготовки методом вибуху, а потім використовує метод прокатки проходу для отримання готових композиційних стрижнів.

Порівняно з методом прямого вибуху, метод вибухонебезпечного композитного гарячого прокатання може підвищити ефективність, зменшити витрати, а композитна міцність та інші показники вироблених композитних стрижнів також кращі.

Однак, оскільки об'єм обробки прокатки не повинен бути занадто великим, тобто коефіцієнт подовження не великий, він не підходить для масового виробництва. У той же час, для прямокутних композитних стрижнів кути нелегко заповнити, а деформація проходу недостатньо контролюється, що може спричинити складання або вуха.

 

Переваги процесу виробництва мідних стрижнів, одягнених титаном

Поліпшення резистентності до корозії

Сам титан має надзвичайно сильну корозійну стійкість і може залишатися стабільним у багатьох сильних кислотних та лугових середовищах. Покриття титану на поверхні міді може значно покращити довговічність міді в суворих умовах та продовжити термін служби. Особливо в галузі хімічної промисловості та морської інженерії, одягнених титановим мідним стрижням матеріалів добре.

Посилити механічні властивості

Сила титану набагато вища, ніж у міді, і він має хорошу міцність на розрив і міцність на стиск. Тому механічні властивості матеріалів мідних стрижнів, одягнених титаном, були значно вдосконалені, що робить їх більш придатними для робочих умов високої інтенсивності, особливо у високоточних галузях, таких як аерокосмічна територія.

Відмінна високотемпературна стабільність

Хоча мідь має сильну теплопровідність, вона легко втрачає міцність при високих температурах. Титанові сплави мають більш високу температуру плавлення та сильну високотемпературну стабільність. Матеріали мідних стрижнів, одягнені в титанові, все ще можуть підтримувати хороші показники у високотемпературних середовищах і особливо підходять для високотемпературних умов праці, таких як теплообмінники та деталі двигуна.

Підтримувати хорошу електричну та теплопровідність

Хоча електрична та теплопровідність титану не такі хороші, як міді, конструкція покриття шару покриття, одягнених титановим мідним стрижням, забезпечує максимальну електричну та теплопровідність міді. Це дозволяє мідним стрижням, одягненим титаном, мати як стійкість до корозії, так і відмінну електропровідність у таких галузях, як електроенергія та електроніка.

 

Процес виготовлення мідних стрижнів, одягнений титановим, створює новий тип композитного матеріалу, поєднуючи резистентність до корозії та високу міцність титану з електричною провідністю та теплопровідністю міді. У різних галузях з високим попитом матеріали, одягнені в титанові мідні матеріали, показали широкі перспективи застосування завдяки своїм унікальним перевагам продуктивності.