Застосування титанового стрижня в хлорно-лужній промисловості
Хлорно-лужна промисловість є сировинною промисловістю моєї країни. Її продукція є основною хімічною сировиною і широко використовується в текстильній, паперовій, пестицидній, медицині, будівельних матеріалах, металургії та інших галузях. Хлор-луг є одним із ключових проектів розвитку хімічної промисловості, а також основним споживачем титанових матеріалів у моїй країні. Хлорно-лужна промисловість є висококорозійною галуззю. Технологічні середовища та продукти в процесі виробництва, такі як насичений розсіл, вологий хлор, каустична сода, соляна кислота, сірчана кислота тощо, є надзвичайно корозійними. Тому в проектах з виробництва хлорно-лужного виробництва необхідно проводити ретельний вибір. Конструкційні матеріали обладнання, інакше під час виробничого процесу можуть виникнути такі явища, як рух, вибух, капання та витік, що серйозно вплине на нормальне виробництво та якість продукції. В останні роки, зі швидким розвитком хлорно-лужної промисловості моєї країни та постійною появою нового обладнання та нових процесів, сфера застосування титану в хлорно-лужній промисловості поступово розширилася. Він широко використовується у виробництві електролізерів з металевим анодом, електролізерів з іонною мембраною, охолоджувачів мокрого кисню, підігрівачів очищеного розсолу, дехлоруючих башт, хлорохолоджуючих і промивних башт тощо. Деталі цього обладнання раніше виготовлялися з неметалічних матеріалів. Через незадовільні механічні властивості, термостійкість і технологічність неметалевих матеріалів обладнання є громіздким, енерговитратним, недовговічним і неякісним.
Титанові стрижні мають чудову стійкість до корозії та механічні властивості та широко використовуються в багатьох секторах. Особливо в хімічних сферах застосування титан може замінити нержавіючу сталь як корозійно-стійкий матеріал, що має велике значення для продовження терміну служби обладнання, зниження витрат, запобігання забрудненню та підвищення продуктивності. В останні роки сфера застосування титану, що використовується в хімічній промисловості моєї країни, продовжує розширюватися, а дозування зростає з року в рік. Титан став одним з основних антикорозійних матеріалів для хімічного обладнання. Як корозійно-стійкий конструкційний матеріал, який використовується в хімічному обладнанні, титан став ідеальним матеріалом для хімічного обладнання.
Хлорно-лужна промисловість є важливою основною сировинною галуззю, і її виробництво та розвиток мають великий вплив на національну економіку. Це пояснюється тим, що корозійна стійкість титану до іонів хлориду є кращою, ніж у звичайно використовуваної нержавіючої сталі та інших кольорових металів. В даний час титан широко використовується в хлорно-лужній промисловості для виробництва титанових електролізерів з металевим анодом, електролізерів з іонною мембраною, охолоджувачів мокрого хлору, попередніх нагрівачів очищеного розсолу, дехлоруючих веж, хлорохолоджуючих і промивних веж тощо. Компоненти цих пристроїв в основному виготовлені з неметалевих матеріалів (таких як графіт, полівінілхлорид тощо). Через незадовільні механічні властивості, термостійкість і технологічність неметалевих матеріалів обладнання є громіздким, енерговитратним і має невеликий термін служби. , що впливає на якість продукції та забруднює навколишнє середовище. Тому, починаючи з 1970-х років, моя країна послідовно замінювала графітові батареї на батареї з металевим анодом та батареї з іонною мембраною, а також замінювала графітові охолоджувачі титановими охолоджувачами з вологим хлором, і всі вони досягли хороших результатів.
Наприклад: Застосування титанового мокрого охолоджувача хлору. Електроліз кухонної солі для виробництва каустичної соди призведе до утворення великої кількості високотемпературного та вологого газу хлору. Температура, як правило, становить від 75 до 95 градусів, і його потрібно охолодити та висушити перед використанням. У минулому виробництво газоподібного хлору в моїй країні шляхом електролізу солі мало проблеми з необґрунтованими процесами охолодження або корозією охолоджувального обладнання, що впливало на вихід і якість газоподібного хлору, а також серйозно забруднювало навколишнє середовище. Виробництво титанових охолоджувачів, стійких до високотемпературної вологої хлорної корозії, змінило зовнішній вигляд виробництва хлору в хлорно-лужній промисловості. Титан надзвичайно стійкий до корозії у високій температурі та вологому хлорному середовищі. У хлорованій воді за кімнатної температури швидкість корозії титану становить 0.000565 мм/год; у хлорованій воді при 80 градусах швидкість корозії титану становить 0,00431 мм/год; у хлорній воді, що містить 95%, у вологому газоподібному хлорі швидкість корозії титану при кімнатній температурі становить 0,00096 мм/год. Користувалася майже 20 років і досі в хорошому стані.
