Які існують методи кування деталей шестерні з титанового сплаву?
Які існують методи кування деталей шестерні з титанового сплаву? Деталі редуктора є важливими компонентами багатьох пристроїв. Більш поширеною є обробка кованих передач із титанового сплаву. Відповідно до різних вимог до обладнання, попит на ковані деталі також різний. Технологія обробки шестерень із титанового сплаву повинна гарантувати, що деталі обладнання відповідають виробничим вимогам, давайте поглянемо на методи кування деталей шестерень із титанового сплаву.
1. Правильно поєднуйте міцність і міцність. Міцність і міцність сталі зазвичай залежать одна від одної. Для конструкційних поковок первинна ударна в’язкість зазвичай використовується як оцінка безпеки для досягнення високих показників в’язкості без втрати міцності, що призводить до великих механічних виробів і короткого терміну служби. Навпаки, для прес-форм, щоб підвищити зносостійкість, переслідують високу твердість і високу міцність (міцність на кручення), тоді як міцність для зменшення колапсу та руйнування форми ігнорується, а термін служби не довгий. Тому слід досліджувати та аналізувати умови роботи та режими руйнування поковок, а також визначати показники міцності та в’язкості поковок на основі розумного поєднання міцності та в’язкості.
2. Правильно поводитися з міцністю матеріалу. Зв'язок між міцністю конструкції та міцністю системи. Згідно з організаційним станом матеріалу (включаючи стан поверхні, залишкову напругу та напружений стан) показники міцності різних матеріалів вимірюють через стандартні зразки. На структурну міцність поковки впливають розмірні фактори та ефекти надрізу, тоді як міцність системи пов’язана зі взаємодією з іншими поковками. Між цими трьома є велика різниця. Наприклад, втомна міцність гладкого тестового стержня матеріалу є високою, але фізична втомна міцність може бути дуже низькою. Тому доцільніше визначати механічні показники ефективності деяких важливих компонентів на основі результатів моделювання випробувань.
3. Відповідність міцності вузла має бути прийнятною. Велика кількість випробувань і фактичне використання показали, що коли компоненти (такі як черв’ячні передачі, ланцюгові зірочки, кульки, наконечники, трансмісійні шестерні тощо) досягають відповідної міцності, термін служби може бути продовжений. Наприклад, твердість кульки має бути вище 2HRC втулки, а твердість поверхні ведучої шестерні задньої осі автомобіля повинна бути вище 2-5HRC посадкового місця веденої шестерні. Ту саму сталь обробляють тим же методом, щоб утворити пару тертя з такою ж твердістю, але зносостійкість низька.
4. Поверхнево зміцнені поковки, міцність серцевини та поверхні повинні бути розумно узгоджені. Для поверхнево зміцнених деталей (таких як загартування вуглецем, загартування карбонітруванням, загартування азотом, індукційне загартування тощо), коли глибина зміцненого шару певна, серцевина повинна мати відповідну міцність для виготовлення серця. Поверхнева міцність досягає відповідного стану, щоб забезпечити тривалий термін служби поковок. Якщо сила серця занадто низька, джерела втоми легко генеруються в перехідній зоні, що призводить до зниження продуктивності втоми; якщо сила серця занадто висока, поверхнева залишкова напруга стиску невелика, а термін служби втоми недовгий.
Haibowell Metal Technology Co., Ltd. — це виробниче підприємство, що спеціалізується на дослідженні, розробці, виробництві та продажу рідкісних металів, таких як титан і титанові сплави, нікель і нікелеві сплави, цирконій і цирконієві сплави. Компанія має статутний капітал 5 мільйонів юанів і займає площу 3000 квадратних метрів. Він має річну виробничу потужність із продажу та переробки титану 200 тонн титанових стрижнів, 200 тонн титанових пластин, 150 тонн поковок, 100 тонн дроту та 300 тонн титану та труб з титанових сплавів великого діаметру. Є понад 100 професійних та технічних працівників. Компанія має сучасне виробниче обладнання та професійні процеси тестування. Має тривале виробництво виробів із титану та титанових сплавів та інших рідкісних металевих матеріалів. Він також має багатий практичний досвід у виробництві титанових хімічних машин та обладнання.
Кування з титанового сплаву може покращити характеристики матеріалу та якість поковок. Оброблені частини шестерні можуть продовжити термін служби та довговічність.
