Застосування титану в нафтопереробній промисловості
Нафта, «кров» сучасної промисловості, сприяючи соціальному розвитку, водночас висуває високі вимоги до нафтопереробного обладнання. У процесі переробки нафти, через різноманітність і агресивність сировини, вибір обладнання стає особливо критичним. Сильно корозійні речовини, такі як сульфіди та хлориди в нафтопродуктах, часто заважають використанню традиційних матеріалів, таких як нержавіюча сталь та алюмінієві сплави. Титан і титанові сплави поступово зайняли важливе місце в нафтопереробній промисловості завдяки своїй чудовій стійкості до корозії.
У процесі переробки нафти такі ключові частини, як башта первинної дистиляції, верхня частина атмосферної башти та конденсатор у верхній частині башти протягом тривалого часу зазнавали впливу корозійних середовищ. Використання титану в якості матеріалу для цих деталей не тільки ефективно вирішує проблему корозії, але й значно продовжує термін служби обладнання. Наприклад, титанові труби використовуються в системах конденсаційного охолодження верхньої частини башти дистиляції сирої нафти, щоб запобігти хлоридній і сульфідній корозії та забезпечити безперервність і стабільність виробничого процесу.
Історію застосування металевого титану в нафтопереробній та хімічній промисловості можна простежити до ранніх охолоджувачів. З розвитком науки і техніки сфера застосування титану та його сплавів продовжує розширюватися, і тепер він широко використовується в ключовому обладнанні, такому як теплообмін, конденсація та охолодження. Це обладнання піддається впливу високих температур, високого тиску та корозійних середовищ під час процесу переробки нафти, і чудові властивості титану та титанових сплавів є найкращим вибором для вирішення цих завдань.
За кордоном титанове обладнання в нафтопереробній та хімічній промисловості використовується вже майже 40 років. Через брак нафтових ресурсів Японія в основному покладається на імпортну сиру нафту з високим вмістом сірки, тому вона накопичила багатий досвід у сфері захисту від корозії. Вони використовували матеріали з титанового сплаву для вирішення проблеми корозії середовища H2S-HCL-H2O і досягли чудових результатів. Країни Європи та Америки також почали використовувати титанові теплообмінники на нафтопереробних заводах ще в 1960-х роках, щоб впоратися з проблемами різних корозійних середовищ.
На морських нафторозвідувальних платформах застосування титану є ще більш необхідним. Перед обличчям сильної корозії та біологічного забруднення морською водою щільна оксидна плівка, яка природним чином утворюється на поверхні титану, забезпечує природний захисний бар’єр для обладнання. Без додаткової антикорозійної обробки титанове обладнання може легко впоратися з суворим морським середовищем і забезпечити плавний хід видобутку нафти.
У нашій країні, хоча нафтохімічна промисловість завжди була опорною промисловістю, відносно мало титанового обладнання використовується в нафтопереробній та хімічній промисловості. Однак із швидким розвитком економіки та швидким зростанням попиту на нафту, особливо збільшенням імпорту сирої нафти з високим вмістом сірки на Близькому Сході, моя країна висунула більш високі вимоги до технічної трансформації та модернізації нафтопереробки. обладнання. Титан і титанові сплави стануть незамінними матеріалами в нафтопереробній промисловості майбутнього завдяки своїй чудовій стійкості до корозії.
