Застосування титанових матеріалів у виробництві ПТА
Коли справа доходить до PTA (очищеної терефталевої кислоти), багато людей можуть здаватися незнайомими, але коли мова заходить про щоденні потреби, такі як поліефірне волокно та пластик, усі відчують знайоме. Насправді PTA є важливою сировиною для цих добре відомих продуктів і відіграє ключову роль у галузі нафтохімії.
У процесі виробництва PTA титан відіграє життєво важливу роль завдяки чудовій стійкості до корозії та високотемпературній міцності. Процес виробництва PTA досить складний і повинен проводитися при високій температурі та високому тиску. Такі суворі умови виробництва висувають надзвичайно високі вимоги до матеріалів обладнання, і титан є ідеальним вибором для задоволення цих вимог.
Amoco, один із найбільших у світі виробників PTA, використовує композитні матеріали з титану та вуглецевої сталі для виробництва реакторів на своєму заводі в Сполучених Штатах. Цей композитний матеріал поєднує корозійну стійкість титану та міцність вуглецевої сталі, що дозволяє реактору стабільно працювати в суворих умовах 204 градуси та 2,5 МПа. У реакторі № 2, побудованому Amoco Belgium, на підкладці з вуглецевої сталі використовується пластина з титанової сталі товщиною 2 мм. Його діаметр – 5,7 м, висота – 12 м, а вага – 170 тонн. Така конструкція не тільки покращує корозійну стійкість реактора, але й забезпечує його безпеку та стабільність у тривалій експлуатації.
Японія також досить потужна у сфері виробництва PTA. Його контейнер високого тиску з реактором терефталевої кислоти має багатошарову циліндричну структуру з титанової композитної пластини та одностінний контейнер з титанової композитної пластини. Ці контейнери не тільки мають чудову стійкість до корозії, але також можуть витримувати надзвичайно високий тиск і температуру. Крім того, японські компанії також обрали титановий сплав Ti-6AI-4V для валу перемішувача та пристрою ущільнення валу. Цей сплав має високу міцність, низьку питому вагу та чудову стійкість до корозії, що дуже підходить для ключових компонентів у виробництві PTA.
У моїй країні більшість обладнання для виробництва PTA імпортується з інших країн. Наприклад, у 1974 році компанія Shanghai Petrochemical представила в Японії установку для виробництва терефталевої кислоти при низькій температурі окислення, яка включала застосування титану. У 1984 році Шанхайська нафтохімічна компанія також представила японську поліефірну установку, у якій 6 охолоджувачів етерифікації були виготовлені з титану. До 1990-х років деяке титанове обладнання було введено в процес гідрування Yizheng Chemical Fiber і Luoyang Petrochemical. Це запроваджене обладнання не тільки покращило технічний рівень виробництва ПТА в моїй країні, але й сприяло широкому застосуванню титану у виробництві ПТА.
З постійним розширенням світових ринків поліефірного волокна, пластику та інших ринків попит на PTA також зростає. Щоб задовольнити цей попит, компанії з усього світу постійно досліджують нові процеси виробництва PTA та матеріали для обладнання. У цьому процесі титан і надалі відіграватиме важливу роль у виробництві PTA з його унікальними перевагами продуктивності. У той же час, з розвитком науки і техніки та безперервною оптимізацією процесів, застосування титану у виробництві PTA стане більш широким і поглибленим.
