
Кільце з титанового сплаву
Найменування продукту: кільце з титанового сплаву, кільце з титану
Клас: GR1 GR2 GR3 GR6 GR7 GR9 GR11 GR12 GR23
Стандарт: американський стандарт: ASTM B265-2010 AMS4911 тощо.
Національні стандарти: GB/T3621-2007, GB/T13810-2007 тощо.
Технічні характеристики: [Rolling], ¢100---500 мм (характеристики титанового кільця можна налаштувати відповідно до вимог клієнта)
Статус доставки: Відпалений стан (M) Стан гарячої обробки (R) (відпал, ультразвукова дефектоскопія)
Обробка поверхні: полірована поверхня, полірована поверхня
Введення продукту
Кільце з титанового сплаву є висококласним і широко використовуваним металевим кільцем. Його сировиною є титан, легкий і міцний метал. Титановий сплав змішується з титаном і невеликою кількістю алюмінію, олова, молібдену та інших елементів, що надає йому відмінну міцність і стійкість до корозії. Його міцність дуже висока, більш ніж у 5 разів перевищує міцність звичайної нержавіючої сталі. Тому кільця з титанового сплаву дуже підходять для випадків, коли потрібно витримувати більший тиск.
Найменування продукту: кільце з титанового сплаву, кільце з титану
Клас: GR1 GR2 GR3 GR6 GR7 GR9 GR11 GR12 GR23
Стандарт: американський стандарт: ASTM B265-2010 AMS4911 тощо.
Національні стандарти: GB/T3621-2007, GB/T13810-2007 тощо.
Технічні характеристики: [Rolling], ¢100---500 мм (характеристики титанового кільця можна налаштувати відповідно до вимог клієнта)
Статус доставки: Відпалений стан (M) Стан гарячої обробки (R) (відпал, ультразвукова дефектоскопія)
Обробка поверхні: полірована поверхня, полірована поверхня
Технологія обробки каблучок із титанового сплаву: різання титанового зливка---ковка (три вогні та протяжка)---відпал---вибірка---чорнова обробка--- дефектоскопія---фінішна обробка
Таблиця хімічного складу титану
GR1 — це найм’якший титан із найвищою пластичністю та хорошою здатністю до холодного формування, що надає GR1 чудову стійкість до окислення від легкого до високого.
|
Хімічний аналіз GR1 |
||||||||||||
|
хімічний склад (%) |
||||||||||||
|
O |
N |
C |
H |
Фе |
АЛЬ |
V |
Ні |
пн |
Пд |
інші |
Залишки |
Ті |
|
0.18 |
0.03 |
0.08 |
0.015 |
0.20 |
|
|
|
|
|
|
0.4 |
Бал |
GR2 має середню міцність і чудову здатність до холодного формування та зварювання. Цей титан також має чудову стійкість до окислення.
|
Хімічний аналіз GR2 |
||||||||||||
|
хімічний склад (%) |
||||||||||||
|
O |
N |
C |
H |
Фе |
АЛЬ |
V |
Ні |
пн |
Пд |
інші |
Залишки |
Ті |
|
0.25 |
0.03 |
0.08 |
0.015 |
0.30 |
|
|
|
|
|
|
0.4 |
Бал |
GR5 має дуже високу міцність, але відносно низьку пластичність. Основне застосування цього сплаву - в літаках і космічних кораблях. Офшорні програми зростають. Сплав придатний для зварювання та дисперсійного зміцнення
|
Хімічний аналіз GR5 |
||||||||||||
|
хімічний склад (%) |
||||||||||||
|
O |
N |
C |
H |
Фе |
АЛЬ |
V |
Ні |
пн |
Пд |
інші |
Залишки |
Ті |
|
0.20 |
0.05 |
0.08 |
0.015 |
0.40 |
5.5-6.75 |
3.5-4.5 |
|
|
|
|
0.4 |
Бал |
GR7 Більшість корозійностійких титанових сплавів забезпечують чудову стійкість до загальної та локалізованої щілинної корозії в широкому діапазоні окисних і відновних кислотних середовищ, включаючи хлориди, з хорошим балансом помірної міцності, розумної пластичності та відмінної зварюваності. Фізико-механічні властивості еквівалентні GR2.
|
GR7化学分析 |
||||||||||||
|
化学成分(%) |
||||||||||||
|
O |
N |
C |
H |
Фе |
АЛЬ |
V |
Ni |
пн |
Пд |
інші |
Залишки |
Ті |
|
0.25 |
0.03 |
0.08 |
0.015 |
0.30 |
|
|
|
|
0.12-0.25 |
|
0.4 |
Бал |
GR9 іноді називають "6-4 половина". Він на 20-50% міцніший за вуглець-фосфорні сплави, але його легше формувати та зварювати, ніж титан-6Al-4V. GR9 поєднує в собі міцність, здатність до зварювання та формування. Сплав має чудову формувальність і перевершує найміцніші нелеговані марки.
|
GR 9 Хімічний аналіз |
||||||||||||
|
хімічний склад (%) |
||||||||||||
|
O |
N |
C |
H |
Фе |
АЛЬ |
V |
Ні |
пн |
Пд |
інші |
Залишки |
Ті |
|
0.25 |
0.03 |
0.08 |
0.015 |
0.30 |
|
|
|
|
0.12-0.25 |
|
0.4 |
Бал |
GR12 добре зварюється, демонструючи підвищену міцність, дозволену при підвищених температурах, у поєднанні з кращою стійкістю до щілинної корозії та відмінною стійкістю до окислення в умовах помірного відновлення, особливо хлоридів.
|
Хімічний аналіз GR12 |
||||||||||||
|
хімічний склад (%) |
||||||||||||
|
O |
N |
C |
H |
Фе |
АЛЬ |
V |
Ні |
пн |
Пд |
інші |
Залишки |
Ті |
|
0.25 |
0.03 |
0.08 |
0.015 |
0.30 |
|
|
0.6-0.9 |
0.2-0.4 |
|
|
0.4 |
Бал |
Властивості титанового сплаву
1) Висока міцність
Щільність титанових сплавів зазвичай становить близько 4,5 г/см3, який лише на 60% складається зі сталі. Міцність чистого титану близька до міцності звичайної сталі. Деякі високоміцні титанові сплави перевищують міцність багатьох легованих конструкційних сталей. Таким чином, питома міцність (міцність/щільність) титанового сплаву набагато більша, ніж у інших металевих конструкційних матеріалів, і можна виготовляти деталі та компоненти з високою одиничною міцністю, хорошою жорсткістю та малою вагою. В даний час титанові сплави використовуються в компонентах авіаційних двигунів, рамах, обшивках, кріпленнях і шасі.
2) Висока теплова інтенсивність
Температура експлуатації на кілька сотень градусів вище, ніж у алюмінієвих сплавів. Він може зберігати необхідну міцність при помірних температурах і може працювати протягом тривалого часу при температурах від 450 до 500 градусів. Ці два типи титанових сплавів все ще мають високу міцність у діапазоні від 150 градусів до 500 градусів. Питома міцність, тоді як питома міцність алюмінієвого сплаву значно падає при 150 градусах. Робоча температура титанового сплаву може досягати 500 градусів, тоді як алюмінієвого сплаву нижче 200 градусів.
3) Хороша стійкість до корозії
Титановий сплав працює у вологій атмосфері та середовищі морської води, а його стійкість до корозії набагато краща, ніж у нержавіючої сталі; він особливо стійкий до точкової корозії, кислотної корозії та корозії під напругою; він стійкий до дії лугів, хлоридів, органічних речовин на основі хлору, азотної кислоти тощо. Чудова стійкість до корозії. Однак титан має низьку корозійну стійкість до середовищ з відновлюючими киснем і солями хрому.
Матеріальні переваги
Низька щільність; висока питома міцність, стійкість до корозії кислотою, лугом, сіллю, морською водою, чудові механічні властивості
Завдяки дорогому матеріалу поковки з титанового сплаву більше підходять для кування та формування, що не тільки покращує внутрішню якість компонентів, але й економить металеві матеріали.
Кожен аспект кування більшою чи меншою мірою впливає на внутрішню якість або якість зовнішнього вигляду кування, і повинен виконуватися суворо відповідно до процесу кування.
Шорсткість сплаву горщика фіксованого розміру для кування може бути вирізана на верстаті для пилки, токарному верстаті, верстаті для різання анода, верстаті для штампування та ножиць, верстаті для різання шліфувального круга або на ковальському молоті чи гідравлічному пресі.
використовувати
Використовується в нафтовому обладнанні, хімічному обладнанні, спортивному обладнанні, автомобільному виробництві, куванні інструментальних сплавів,
наші продукти



Популярні Мітки: кільце з титанового сплаву, виробники, постачальники, фабрика кільця з титанового сплаву в Китаї
Вам також може сподобатися
Послати повідомлення







