Методи виготовлення титанових поковок (порівняння вартості різних методів)

Титанові поковки стають все більш популярними в галузі високих технологій і промислового виробництва через їх переваги, такі як висока міцність, низька щільність і стійкість до корозії, що робить їх кращим матеріалом для багатьох ключових деталей. Однак виготовлення титанових поковок непросте. Він включає різноманітні складні процеси, кожен із яких має свої переваги, недоліки та фактори вартості. У цій статті я познайомлю з кількома поширеними методами виготовлення титанових кувань і порівняю їх вартість, сподіваючись допомогти всім краще зрозуміти цю сферу.

1. Огляд способів виготовлення

1) Вільне кування

Інструменти та обладнання прості, універсальні та дешеві.

Поковки мають прості форми та гнучкі операції, але низьку точність, великі припуски на обробку, і не можуть отримати більш складні форми.

2) Відкрите кування

Метал деформується і тече в неповністю обмеженій порожнині матриці, і матриця має флеш-канавку для розміщення надлишку металу.

Вартість матриці відносно висока, але ефективність виробництва висока, і він підходить для масового виробництва.

3) Закрите штампування

Кування без спалаху, зазор між верхньою та нижньою матрицями залишається незмінним, а заготовка формується в закритій з усіх боків порожнині матриці.

Коефіцієнт використання матеріалу високий, але конструкція та виготовлення форми складні, а вартість висока.

4) Екструзійне кування

Для отримання поковок з високою точністю геометричних розмірів і більш щільною внутрішньою структурою можна виготовляти різні титанові кільця.

Витрати на обладнання та форму високі, але якість кування висока.

5) Різнонаправлене кування

Виконується на багатоспрямованому ковальському верстаті, причому повзун діє на заготовку поперемінно з вертикального і горизонтального напрямків.

Обладнання складне і висока вартість, але придатне для виробництва поковок складної форми.

6) Часткове кування

Титановий корж обробляється секція за секцією, причому кожного разу обробляється одна частина. Необхідний тоннаж обладнання може бути дуже малим.

Процес обробки складний, але можна викувати великі цілісні штампи.

7) Ізотермічне кування

У процесі кування температура матриці та заготовки підтримується постійною.

Вимоги до обладнання та форми високі, а також потрібна система нагріву та контролю температури, але якість кування висока, а вартість подальшої обробки зменшується.

 

2. Порівняння вартості

1) Вартість сировини: титановий матеріал сам по собі відносно дорогий і є загальною та основною складовою витрат усіх методів виробництва.

2) Вартість матриці:

Для вільного кування не потрібна матриця, тому вартість матриці дорівнює нулю.

Для відкритого штампування, закритого штампування, екструзійного штампування, різноспрямованого штампування та часткового штампування потрібен штамп, а конструкція штампу та витрати на виробництво змінюються залежно від складності та розміру штампу. Серед них вартість штампів закритого штампування та багатоспрямованого штампування зазвичай вища.

Матриця ізотермічного штампування вимагає не тільки високоточного виготовлення, але й системи нагріву та контролю температури, тому вартість матриці найвища.

3) Вартість обладнання:

Обладнання, необхідне для безкоштовного кування, просте, а вартість невисока.

Штампування та екструзійне кування потребують професійного ковальського обладнання та матриць, а вартість обладнання висока.

Обладнання багатоспрямованого штампувального верстата складне, а вартість найвища.

Хоча тоннаж обладнання, необхідного для часткового штампування, може бути дуже малим, саме обладнання все одно вимагає певних інвестицій.

Для ізотермічного штампування потрібна система нагріву та контролю температури, а вартість обладнання є відносно високою.

4) Вартість праці:

Вільне кування вимагає високого технічного рівня ковальщика і високої трудомісткості, тому вартість праці висока.

Вартість праці методів із високим ступенем автоматизації, таких як штампування та екструзійне кування, відносно низька.

Незважаючи на те, що багатонаправлене кування та часткове кування мають складне обладнання, операція є відносно простою, а вартість праці помірною.

Ізотермічне кування також вимагає високої кваліфікації операторів, але вартість робочої сили все одно нижча, ніж у вільного кування.

5) Витрати на подальшу обробку:

Вільні поковки мають низьку точність, великий припуск на обробку та високі витрати на подальшу обробку.

Штамповані та екструзійні штамповки мають високу точність і відносно низькі витрати на подальшу обробку.

Різнонаправлене кування та часткове кування мають складні форми, але високу точність і помірні витрати на подальшу обробку.

Ізотермічні штамповки мають високу якість і найнижчу вартість подальшої обробки.

 

Існує тісний зв'язок між процесом виготовлення та вартістю титанових поковок. При фактичному виборі, окрім розгляду характеристик і вимог щодо застосування матеріалу, також необхідно збалансувати переваги та недоліки різних процесів для досягнення найбільш відповідного виробничого ефекту.

 

Ми, Haibowei, надаємо різноманітні вироби з титану, включаючи, але не обмежуючись цим, титанові прутки, титанові пластини, титанові поковки та інші ковані вироби з титанового металу. Наші титанові матеріали виготовляються за найсучаснішими вітчизняними технологіями з високою якістю та нижчою ціною. Ми також надаємо високоякісне післяпродажне обслуговування та знижку від 50% до 80% відповідно до суми покупки. Якщо вас зацікавила наша продукція або виникли запитання, будь ласка, зв’яжіться з нами електронною поштою або телефоном.

 

Email: haibowelljs@163.com

 

Мобільний: +86 19929189593

Популярні Мітки: методи виробництва титанових поковок (порівняння вартості різних методів), методи виробництва титанових поковок у Китаї (порівняння вартості різних методів) виробники, постачальники, фабрика